螺桿制冷壓縮機安全操作四步曲

1、檢查制冷劑、水及電氣設備系統應正常;

2、試轉電機的轉向，由于螺桿壓縮機不應倒轉，為此可在拆下聯軸節的橡膠轉動芯子后試轉電機，其電動機轉向從壓縮機的一側看去，應是逆時針方向;

3、檢查油分離器的油面，正確的油面是開動油泵使油冷卻器內充滿油后，油位計指示正常;

4、檢查所有的壓力表閥是否開啟，以及溫度計插座內是否充入潤滑油;

5、檢查或開啟所有油路上的閥門，它們應是全開的;

6、起動油泵。查看油泵轉達向。油壓不低于0.05-0.3Mpa表壓(可以通過調節閥調節)。精濾油器壓差不超過0.1Mpa。用手轉動聯軸器，同時操作能量調節閥，使卸荷指示自0%-100%，再由100%-0%，然后停止油泵;

7、扳動壓縮機聯軸器，無卡阻現象;

8、開啟壓縮機上的排氣截止閥，關閉壓縮機至油冷卻器的回油截止閥;

9、向油冷卻器供水，水量視油溫而定(噴油溫度為40℃-55℃較好);

10、合上主電機電源放控制電源，電源指示燈正常。

1、在能量調節指示器在0%的位置，有關中間補氣的所有閥門關閉，按下聯合起動按鈕，油泵首先起動，當油壓達正常時主機起動，同時開啟吸氣截止閥(當吸氣系統壓力較高時應緩慢開啟，不使負荷過大)。首先開車運轉，不宜運轉時間太長，約3-5分鐘即停車并觀察運轉是否正常;

2、能量調節指示器在0%的位置運轉30分鐘，并觀察運轉狀況;

3、當壓縮機運轉正常后，開啟能量調節閥，逐漸加載由0%到100%，當蒸發壓力與冷凝壓力的壓力比增大后，再開放中間補氣各閥，檢查各部分工作情況，是否正?？煽?。

當吸、排氣壓差較大時，而噴油壓力(即通過精濾油后的油壓與排氣壓力之差)較小時，應借油壓調節閥適當調高油壓;

若發現油位計漏泄時，應在停車后檢修，油位計上下閥門工作時應處在全開位置，否則閥門便失去安全保護使用。

三、檢查：

1、檢查吸氣、排氣與油的壓力，溫度是滯在規定范圍內;

2、觀察所有氣閥、油閥及管系統的開啟狀況，并檢查有無泄漏現象，壓縮機及油泵軸封允許有少量滴油;

3、觀察機器運行振動狀況及聲響;

4、檢查冷卻水系統;5、觀察電機的電流、電壓。

首先將能量調節指示自100%減至0%，然后按下聯合停機按鈕停止主機和油泵，關閉排氣截止閥。待均壓后再關閉吸氣截止閥，打開壓縮機至油冷卻器的回油閥，關閉冷卻水。